無論是電機的機械安裝還是電氣連接，都應(yīng)該由相對專業(yè)的人員操作，以免發(fā)生事故。作為電機制造商，應(yīng)盡可能向客戶提供必要的警告和詳細的說明，客戶只需按照規(guī)范操作即可。事實上，電機客戶的專業(yè)水平參差不齊，不同電機制造商的操作和維護手冊的詳細水平差異很大。

一般電機的機械安裝在操作維護手冊中都有相對規(guī)范的操作說明，但客戶的外接電纜與電機本體的匹配問題大多過于簡化，只給出了如何接線的說明，影響電機安全可靠運行的相關(guān)內(nèi)容很少。如何保證外部電纜與電機本體之間的密封，如何選擇電纜的數(shù)量和直徑，如何將外部電纜的導(dǎo)流和固定孔形式與電機接線裝置相匹配，如何避免電纜通過電流時可能引起的導(dǎo)磁外殼內(nèi)的渦流，這些問題都反映出客戶的外部電纜與電機本體之間的匹配似乎很簡單，實施起來遠比想象的復(fù)雜。

首先，我們從電機本體的引入線切入，看看各種復(fù)雜問題是如何推導(dǎo)出來的。三相繞組每相末端有兩個頭，共六個頭，通過引線電纜連接到具有內(nèi)部連接和外部連接功能的接線裝置(多為接線板結(jié)構(gòu))，確實不復(fù)雜。但是對于低壓大功率電機，電流很大。為了連接、引出和固定，每相至少必須并聯(lián)三、四根適當厚度的引線電纜，以解決生產(chǎn)加工過程中的工藝問題。由于同時連接了如此多的連接電纜，因此產(chǎn)生了不同類型的接線板或接線裝置，并且接線裝置必須具有相應(yīng)數(shù)量的端子或端子。至少三根或四根內(nèi)部電纜并聯(lián)對應(yīng)的客戶端是否有相同數(shù)量的出線電纜匹配？顯然，客戶不會容忍數(shù)量近乎密集的并聯(lián)方式，端子板或接線裝置必須配備集電桿，以滿足客戶接入的有限數(shù)量的出線電纜。通過與客戶溝通，確定出線電纜的規(guī)格、型號和數(shù)量，在接線盒或接線裝置上設(shè)計合適數(shù)量和孔徑的進線孔，配置與出線電纜外徑相匹配的通孔直徑的電纜連接器是安全的。接線盒或接線裝置上的集電器配有專門用于客戶接線的端子。

與客戶充分溝通，確定接線盒或接線裝置的結(jié)構(gòu)形式。出線電纜的預(yù)設(shè)接入方式應(yīng)以保證出線電纜固定連接的可靠性和客戶接線操作有足夠空間為原則。在運行條件下，密封結(jié)構(gòu)不得低于必要的保護水平。如果只考慮如何制作電機而不從客戶的角度考慮問題，會出現(xiàn)很多可以避免的問題，比如客戶接線操作困難，電纜外徑與進線孔不匹配，接線端子經(jīng)不起粗出線的拉扯等。特別是對于電氣領(lǐng)域不是很專業(yè)的客戶，可能會出現(xiàn)更多的問題。

雖然本文的主題是由于一個真實的案例，但它反映了電機設(shè)計、制造和使用過程中的常見問題。簡單、實用、可靠的電機往往有很多經(jīng)典的設(shè)計理念可以借鑒，基于很多故障案例的改進方案積累起來為經(jīng)典的設(shè)計理念打下基礎(chǔ)。所以做電機只是第一步，更重要的是符合要求，方便客戶使用。